Costume Caldaia per incenerimento rifiuti

Quali sono i guasti comuni delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti? Come gestire questi difetti? Ci sono contromisure efficaci?

1. Fagni comuni di caldaie di incenerimento dei rifiuti
Grattutinatura e blocco: a causa della complessa composizione della immondizia, spesso contiene grandi pezzi di materia estranea o sostanze ad alta viscosità, che possono facilmente portare a scarsi movimenti della griglia e influire sull'efficienza della combustione.
ASHING E COKK sulla superficie di riscaldamento: ceneri volanti e particelle di carbonio bruciate in modo incompleto generate durante il processo di combustione sono facili da depositare sulla superficie del riscaldamento, riducendo l'efficienza termica e causando un surriscaldamento in casi gravi.
Corrosione e usura dei gas di combustione: il gas di combustione generato dall'incenerimento dei rifiuti contiene gas corrosivi (come HCL, SOX) e particolato, che causano corrosione e usura ai componenti della caldaia in azione a lungo termine.
La combustione instabile: il valore calorifico della immondizia fluttua notevolmente e l'alimentazione irregolare può facilmente portare a un processo di combustione instabile, influenzando la produzione della caldaia e il controllo delle emissioni.
Fallimento del sistema di controllo automatico: i sistemi di controllo complessi possono avere problemi come il guasto del sensore e il fallimento dell'attuatore durante il funzionamento a lungo termine, influenzando il funzionamento sicuro e stabile della caldaia.
2. Metodi di risoluzione dei problemi
Grata inceppamento e trattamento di blocco:
Misure preventive: il sistema di griglia progettato da MHDB adotta la struttura meccanica avanzata e il sistema di controllo intelligente, che possono efficacemente identificare e impedire l'ingresso di grandi oggetti estranei. È anche dotato di un forte dispositivo di vibrazione per pulire regolarmente la griglia.
Trattamento di emergenza: una volta che si verifica jamming, avviare immediatamente la procedura di emergenza, utilizzare metodi manuali o meccanici per rimuovere il blocco e ripristinare il normale funzionamento della griglia.
Trattamento di cenere di superficie e coke di riscaldamento:
Misure preventive: la caldaia per l'incenerimento dei rifiuti di MHDB adotta un efficiente sistema di soffiaggio di fuliggine e una struttura di combustione ottimizzata per ridurre l'accumulo e l'accumulo di ceneri.
Misure di pulizia: pulire regolarmente la superficie di riscaldamento online o chiudere, utilizzando pistole d'acqua ad alta pressione, cannoni d'aria o metodi di pulizia chimica.
Corrosione del gas di combustione e protezione dell'usura:
Selezione del materiale: utilizzare materiali ad alte prestazioni resistenti alla corrosione e resistenti all'usura, come acciaio inossidabile, leghe a base di nichel, ecc.
Purificazione del gas di combustione: il sistema di purificazione del gas di combustione fornito da MHDB può rimuovere efficacemente i gas corrosivi e il particolato, riducendo la corrosione e l'usura sulla caldaia.
Trattamento di combustione instabile:
Ottimizzare l'alimentazione: utilizzare un sistema di alimentazione controllato con precisione per regolare automaticamente la quantità di alimentazione e il volume dell'aria in base alla variazione del valore calbage calorifico.
Regolazione della combustione: utilizzare il sistema di controllo di combustione avanzato di MHDB per monitorare lo stato di combustione in tempo reale, regolare i parametri di combustione e garantire una combustione stabile.
Gestione dei guasti del sistema di controllo automatizzato:
Manutenzione giornaliera: ispezionare regolarmente e mantenere il sistema di controllo per garantire l'accuratezza e l'affidabilità di sensori e attuatori.
Risoluzione dei problemi: stabilire un meccanismo di risposta rapida. Una volta che si verifica un guasto, organizza immediatamente un team professionale per risolvere e ripararlo.
3. Misure di risposta efficaci
Innovazione tecnologica: MHDB continua a investire nella ricerca e nello sviluppo, introduce (super) la tecnologia della caldaia a carbone diretta a corrente diretta Benson di Benson e la tecnologia a basso sistema di combustione NR, migliora l'efficienza della caldaia e le prestazioni ambientali e riduce fondamentalmente la probabilità di fallimento.
Sistema di gestione: stabilire un sistema completo di gestione della progettazione, gestione della qualità e di gestione del progetto per garantire che ogni collegamento dalla progettazione alla produzione, all'ispezione e ai test soddisfi i più alti standard.
Formazione e servizio: fornire ai clienti una formazione operativa professionale e un servizio post-vendita, migliorare il livello tecnico e le capacità di gestione delle emergenze degli operatori e garantire un funzionamento stabile a lungo termine delle caldaie.
Monitoraggio intelligente: utilizzare l'Internet of Things and Big Data Technologies per ottenere un monitoraggio remoto e un avvertimento precoce intelligente dell'operazione di caldaia e scoprire e risolvere i potenziali problemi in anticipo.